整理阶段是羊毛针织物制造过程中的一个非常重要且不可分割的过程，因为整理及整理的好坏能，而且确实会对最终针织服装的手感、外观和穿着性能产生巨大的影响。
1 整理目的
毛针织物的整理一般有以下三个主要目的：
o 松弛针织结构，以释放织物在纺纱和针织过程中产生的压力和张力。这可以将进一步松驰的可能性降为最低，这样，在其后家庭洗涤中，就不会再产生明显的缩水。
o 改善最终针织产品的手感和外观，因而使产品更适合销售，更有吸引力。
o 去除生产过程中添加的加工助剂，如纺纱润滑剂。这在粗纺针织物中更为重要，如Shetland 和
Lambswool 羊毛类产品，因为其中通常包含相当多的加工润滑油。如果这些添加剂不能充分去除（羊毛标志公司建议羊毛中“总脂肪物质”残留不能超过重量的1.5%），则会增加污渍，而且还因为氧化使残留的润滑油腐臭，成衣在存储过程中会散发出难闻的气味。
除了以上这些主要目的外，整理还提供了增加毛针织物附加值或功能的机会和便利，例如：易护理、耐脏和防雨等。
2 毛针织物的类型
实际的整理过程要根据毛针织物的类型和零售商或购买者的要求来进行，这些也相应地取决于消费者的要求或期望。
一般地，用羊毛生产的针织物可以划分为二大类型：“粗纺针织物”和“精纺针织物”。
粗纺针织物是用粗纺系统纺出的毛纱针织而成的，包括Lambswool 和Shetland 羊毛类产品。这类织物整理后，其最终状态的特征是有轻微起绒和有绒毛的表面，因为成衣在整理时经过了“缩绒”处理。
精纺针织物在某些情况下通常指的是美利奴羊毛针织物，是用精纺系统纺出的毛纱织成的羊毛织物。这类针织物的特点是表面和质地光滑，针织线圈非常清晰。因而，在整理过程中避免针织物表面损伤很重要，进行湿整理或“洗涤”时要格外轻柔，以避免任何缩绒作用。
3 整理方式
羊毛针织物的整理通常可分成两大类：“湿整理”和“干整理”。后者有时指“仅作蒸汽整理”。
还有第三种整理方法称做“溶剂整理”，指针织物在工业干洗机用有机溶剂，而不是水，进行整理。但在羊毛整理工业中，这种方法一般并不常用。
对于粗纺针织物来说，采用湿整理过程清除成衣中的大量加工润滑油非常重要。另外，为了具有起绒或有绒毛的表面这个特点，并同时改善手感，还要进行一个称为缩绒的延长洗涤过程，或额外洗涤过程。方法是在工业洗涤机或针织物整理机中用含有洗涤剂的温水有控制地洗涤衣物或针织片，洗涤后进行脱水和烘干，然后再进行蒸汽压熨。
精纺针织物通常用美利奴羊毛毛纱制成，对于这种针织物，可以选择在湿整理后进行蒸汽压熨，或者只进行蒸汽压熨，也就是说，“干整理”。
成衣常常以半制成品状态进行整理，如没有领边的大身和袖子组合，或与领子罗纹或口袋等分开的衣坯。这样做的原因是消除松驰回缩，这在服装的不同部分可能会有所不同。在某些情况下，如果服装在整理前已进行了套口缝合或已缝制好，则各部分不同的松驰缩率会造成起褶。
饰边要进行湿整理，而且要装进聚丙烯或聚酯网袋内。
4 整理机
除了用于整理外，边桨式机器机还常用于针织物的匹染，此外，用于毛针织物的湿整理机大多是旋转滚筒式的，很像是大号的家用滚筒洗衣机。
虽然基本作用差不多相同，旋转滚筒式整理机可能，而且确实在机械作用的剧烈程度和自动化控制程度上有巨大的不同，也就是说，有些机器有内置电脑，所有的参数，如速度、时间、温度和化学添加剂等都可以通过电脑加以设定和控制，而其他机器主要还依赖于操作人员的技术。
此外，一些非常现代化的机器将洗涤和脱水结合在一起，这样，在用烘干机进行烘干前，衣物就不必再拿出来装进分开的脱水机中了。
在实践中，毛针织物可以在所有类型的机器中进行湿整理，但要知道，首先，与棉或人造纤维等针织物相比，羊毛针织物要脆弱得多，在湿整理过程中也更易受到机械损伤（漏洞、裂缝等）。其次，除了可机洗羊毛或“易护理”羊毛外，羊毛还有一个独特的天然特性就是容易毡缩，过度整理就会导致毡缩。
鉴于此，对毛针织物进行湿整理时，要设置好机器的机械强度，这一点很重要，因为这样，机器才会产生相对较轻柔的洗涤作用。另外，在控制其他整理参数时，如温度、循环时间等，也要格外小心。
除了湿整理机外，烘干机的温度、负载量和循环时间也应谨慎控制。
5 整理中的化学物质
湿整理过程中使用的最重要的化学物质是水。为实现最佳效果，使用的水必须清洁，也就是要透明洁净，并且是极软的水，最理想的是硬度为零的水，但至少总硬度系数要小于百万分之20。
尽管螯合剂会有所帮助，但到目前为止，最有效的方法是使用一种专卖水软化设备将水软化。
硬水可造成各种各样的问题，主要的是造成润滑油、油脂甚至是洗涤剂的沉淀，其最终结果就是沉淀后的物质会再次堆积在衣物中，通常会造成掉色，并严重影响手感。
羊毛针织物的整理过程中所使用大部分洗涤剂都是易溶于水的，其离子性质要么是阴离子，要么是非离子。许多洗涤剂都是针对羊毛针织物的整理而专门配制的，现可从主要的纺织助剂生产商或供应商处购买。
为了帮助去除顽固的润滑油，可随洗涤剂加入非离子盐，如重碳酸钠和硫酸钠（建议每升每样加1 克）。
在湿整理的最后阶段，通常要使用柔顺剂，以改善羊毛服装的手感。在羊毛上最有效的是阳离子型柔顺剂。
一般地，适合羊毛的阳离子柔顺剂分为两种类型，即非硅树脂型和硅树脂型。总结来说，非硅树脂型柔顺剂往往会产生一点儿有油脂的感觉，不过手感上很膨松，而硅树脂型柔顺剂往往会产生一种柔顺、平滑的手感，但不太丰满。最终，想要的实际手感还是取决于消费者，通常是零售购买者。然而，使用的柔顺剂的多
少应小心控制（通常最高是织物重量的3%），因为羊毛针织物上过多的柔顺剂会导致起球，影响质量 。
6 整理程序
6.1 粗纺针织物
在整理之前，粗纺针织物，如“Shetland”和“Lambswool”的手感不丰满，很粗，外观没有吸引力，而且还含有较高的残留润滑油或总脂肪物质，也就是说，一般含量都在5-10% o.w.w 这个范围。然而，这些缺点可以通过“清洗”和“缩绒”加以克服或改善。
清洗的目的仅仅是为了去除或减少残留的润滑油（有“纯羊毛标志”的服装要<1.5% o.w.w），而缩绒的作用是改善服装的外观和手感。在缩绒过程中，其实可以看作是以控制的方式进行洗涤，由于机械作用，毛纱膨胀并开始爆裂，因而实现缩绒。这可以使单根羊毛纤维迁移至表面，而同时，在生产过程中（即在纺纱和针织等过程中）产生的张力和压力也得以松驰，织物结构得到巩固，张力和压力是产生松驰回缩的主要原因。
处理效果就是，服装表面产生了非常具有特点的“绒毛”或缩绒效果，服装更具吸引力，手感也显著地柔软了。
6.1.1 整理程序（粗纺针织物）
不同的公司所采用的实际清洗和缩绒过程可能有很大的不同，原因除了各公司可能采用不同的机器外，就是因为还有许多其他的变量，这些变量包括：
o 成衣所要求的整理程度
o 毛纱类型、支数和捻度
o 残留润滑油的类型和残留量
o 颜色（深色调要求更长的缩绒时间）
o 针织物覆盖系数（针织密度）
6.1.2 典型的整理方法配方（粗纺针织物）
一般来说，清洗和缩绒分开进行，也就是说，是二个步骤，以下是典型方法：
清洗： 溶液温度设为40 oC
加入3-6% 的洗涤剂
L: R = 20-30: 1
运转时间：2-15 分钟（根据机器等情况）
排水
在40oC 的温水中漂洗
缩绒： 溶液温度设为40 oC
加入1-3% 非离子洗涤剂
L: R = 20-30: 1
运转时间：2-40 分钟（根据机器等情况）
排水
充分漂洗
脱水： 要脱去尽可能多的水，以缩短干燥时间。
烘干： 设定最短标准时间很重要
建议： 中度到深色调温度70-90oC，而较淡的色调和一些混色或多色衣物的温度不应超过60oC。
6.2 精纺针织物
精纺毛纱生产的服装与粗纺针织物不同，只含有很微量的润滑油残留，因为在毛纱加工过程中只加入了少量的润滑油。因而，精纺服装虽然可以清洗，但不是非清洗不可。
精纺针织物整理的主要目的是松驰服装，就像粗纺针织物一样，通过放松压力和张力，以排除顾客首次洗涤衣物时可能发生的松驰回缩。
压力和张力是造成精纺针织物松驰回缩的主要原因，去除的方法是通过用蒸汽进行“干”整理或“湿”整理，湿整理中有一个轻度的水洗过程。湿整理时，非常轻柔的清洗服装很重要，以避免对针织物表面造成任何损伤。原因是，精纺针织物的一个主要品质具有整洁、平滑的表面，每个针织线圈都清晰可见。精纺针织物的任何表面覆盖都不可接受，表面的任何纤维突出都会导致在随后的穿着中增加起球。
6.2.1 整理程序（精纺毛针织物）
如前所述，精纺针织物既可以进行“干”整理，又可进行“湿”整理。
干整理 只不过是在织物张力最小时，将蒸汽吹过织物，使织物放松而已。干整理的优点是，与湿整理相比，速度快、成本低。缺点是没有再进行抗起皱处理的可能性了，也没有进一步改良纤维手感的余地了，也即不能使用柔顺剂了。
对针织物进行干整理时，可选用许多专门制造的整理机（Novakust、Bisio、Montirama 等）。虽然这些机器的设计主要是用来是处理成卷的布料，如圆形针织机生产出的织物，但有些生产商还提供一些附加装置，使这种机器可以整理服装片，也即全成形针织片。或者，针织片也可简单地通过熨烫进行干整理，采用的基本原理是将蒸气吹过织物，使其充分松驰，然后再熨烫织物，使织物能定型在松驰状态。
湿整理 精纺羊毛针织物的湿整理包括一个非常轻柔的清洗过程，几乎是静止浸泡，不采用任何缩绒过程。在清洗后，用清水对衣物进行漂洗，然后再脱水烘干。
6.2.2 典型整理程序（精纺羊毛织物）
清洗 溶液温度设在40 oC
0.5-1.0 % 洗涤剂（按羊毛重量来计算）
L: R ：30:1
运转时间：2-5 分钟
排水
充分漂洗
脱水 同粗纺针织物(2.2.1)
烘干 同粗纺针织物(2.2.1)
6.3 最终压熨
整理过程结束后，衣物要进行最终蒸汽压烫，去掉折痕，以确保服装尺寸正确，整体上使服装更适合销售。
虽然手持熨斗还在使用，但最有效的方法是用一张平的蒸汽台（大小足够针织衣物），蒸汽台上结合了真空抽气装置。羊毛针织物的典型最终压烫过程如下：
(a) 将衣物放在蒸汽台上。
(b) 加蒸汽使衣物柔软（至少4 巴 ，不含冷凝水）。
(c) 去除折痕和压印，使衣物成形。
(d) 检查服装尺寸，如果需要的话可进行重新调整。
(e) 进一步加蒸气，去除顽固的折痕和压痕。
(f) 用皮尺对服装尺寸进行最终检查。
(g) 用真空抽气机吸去水分，使服装冷却。
(h) 将服装小心地放到旁边工作台上，以待包装。
注：虽然在去除服装折痕或定尺寸时要进行一定的拉抻，但应避免过度拉抻（建议拉抻度最高5%）。羊毛服装的拉伸可导致发生松驰回缩的可能性，过度拉伸还会导致顾客在家庭洗涤中服装显著缩水 |
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