毛衫后整工序的质量管理可以完美体现整个工序的运作效果.当我们做到最后一道工序时,合格的成品率才会让我们松口气,才放心地让产品装成箱送与客户.不然的话,不合格产品交与客户会让我们有一种提心吊胆的心里压力,害怕客户退货或罚款.其实我一路写来,已经体现毛衫生产的生产流程和质量管理,只有做好每一个细节,出货的时候才会心中有数\心安理得.

  前面提到洗水<缩绒>和整烫工序的质量检验细节,当然重要的是作业中更为细致地按操作规程来做.很多企业的后整管理人员因为怕耽误货期,就不再督促工人抓好质量关,只是埋头苦干地赶货;也由于前整生产时间的延误等某种原因,令到后整没时间去细致地做.所以说做好质量关是每一道工序间相互配合相互合作的结果.

  到了查衫或补衣工序时,似乎只是查找漏缺和修补工作,但其重要性被大多数管理人员确认.要做好查衫和补衣工序的质量管理也不是一件简单的事情,由于作业时属于太多的眼视作业,其作业方法一致性也让人头疼.现就所涉及的作业面做一个归纳,并略加评估式的作业方法.

  1>线头和杂物杂毛.为彻底清除,必须翻底衫查验.不论是何种颜色的毛衫都要做到用粘毛纸进行清理.

  2>污渍和不明显的油针路,在去污时注意用喷枪要及时烘干,避免变色;

  3>注意不同缸现象,及毛料变色等现象;

  4>查出的次点衫要分门别类地进行处理;

  5>不可将毛衫堆放太高;

  6>爆吼和烂衫注意修补时所用补衣毛要与毛衫一致.留意补痕的明显程度;

  管理办法可采用分组式:2名初查----1名复查----1名补衣为一个小组,四个小组为一个大组,由1名组长负责,并配置1名总查做最后抽查工作.

  包装工序还有一些不可忽视的工作要做.注意如下方面:

  1>清除烟纸和工号纸;

  2>再次清除毛衫外的"飞毛";

  3>不可挂错码别吊牌,认真核对所用吊牌上尺码\颜色是否与该衫吻合;

  4>特别留意折叠毛衫时的大小均匀和内层平整;

  5>入袋后检查四角的整齐程度,并核对正反面是否符合要求;

  6>装箱前要分清楚尺码\颜色,按要求数量装箱,并明晰填写装箱单;

  做好毛衫生产质量主要的是靠生产第一线的员工,但良好的管理体系是监督和完善质量管理的前提条件.我建议企业还要做好以下几个方面的工作.

  1>人事组织架构模式,不重复管理和越级管理<一个员工只服从一位上司>;

  2>良好的企业文化氛围;

  3>事无巨细的跟踪表格;

  4>清洁优美的工作环境<重要的是灯光照明>;

  5>合理的作息时间;

  再次批评企业内流行的那句话:"毛衫毛衫,没有毛病怎么能做成毛衫".相信每一位都是行家,克服困难,循序渐进,理清思路,一定会做出非凡成就!

  谢谢大家的赏光!

  祝大家事业成功!

                                      <完>

                                  2008年5月20日

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