根据量体订做颜色多，款式多，且不宜共同洗缩和烘干的实际情况，严重影响后整理工作效率，特对后整车间改进提出几点建议，仅供参考。

1、水 

羊绒、羊毛属于弱酸型动物纤维，不宜与碱性（PH≥7）物质共同洗缩或反应.操作过程中不能使用PH≥7的水，尽量使用过滤或纯净水，如水质偏硬、发黄、含杂质较多，可以安装氯化净水设备，也可以建造水池，加入适量的六偏磷酸钠进行净化沉淀，尽量减少水中的矿物质,然后用软水剂调节，具体用量根据PH值要求，一般表现为6.5为宜。水质变化影响织物色泽、柔软度。一般后整理需要用软化水，水质好织物色泽鲜亮、柔软蓬松；水质差织物色泽灰暗、发硬发板

 

2、时钟

洗缩车间应安装时钟，便于操作员生产过程中，合理安排洗涤时间，规范洗涤方法，通过时间控制使洗涤效果风格统一，也便于总结或提高洗缩工艺流程

 

3、柔软盆

    对于多颜色多款式羊绒衫，采取单一洗缩和浸泡，影响工作效率。建议先把羊绒衫逐件洗缩，过清水甩干后，可提前洗缩好30—40件，放在一侧，等候柔软整理。准备一个大桶，集中按照1：20的浴比，调配好柔软剂溶液，助剂用量依然按照织物干重比计算，而后准备30甚至40个小盆，将统一调配好的柔软剂溶液均匀倒入小盆中，可同时分别浸泡30—40件不同颜色的织物，提高了工作效率，也使织物吸收的助剂均匀，使用量接近，避免单件之间因柔软剂放入量不同，而影响羊绒衫手感

 

4、烘干设备

  普通的烘干设备难以同时烘不同颜色的羊绒衫，同样影响后整理工作效率，不利于快速交货。建议采用静止烘干方法，这种方法暂无设备，需自制，首先制做一个封闭，但有推拉窗的加热小房，房间分为四部分，最下面安装可以朝上多方向送风的风扇，第二层安装发热设备，可以采用暖气片，也可以采用电或天燃气发热管，第三层，安装平卧或并悬挂式衣架，使羊绒衫可以摆放其中，接受暖风的烘干，最顶层，安装空气对流孔，但要考虑保温效果，一般可以同时烘30—50件不同颜色的羊绒衫，时间仅需15分钟，貂绒也仅需20分钟，自制成本大概3000—4000元左右。

 

5、地面防滑

    地板较滑，特别遇水或洗涤助剂后，人在上面行走，有如溜冰，不利于洗缩工作，建议铺垫防滑垫，有效防止人摔伤，减轻工作时的心理负担，可以更加专心的进行洗缩操作，提高工作积极性

 

6、技术交流

定期进行后整理技术员培训，提高操作员后整理技术水平，减少因经验不足带来不必要的损失，同时也是对员工的一种激励，培养技术能力的同时，也培养员工对公司的忠诚度，减少员工频繁流动，稳定生产。

 

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