质量是企业的生存的根本保证,产量是是企业的生存的命脉,在这个问题上大家都会有一个共同意识,觉的要质量就没有产量,特别对毛衫产业来说,抓质量就意味着在生产的过程中存在大量返工的现象.从而造成大量的资源浪费.从而觉的质量和产量是矛盾的.在毛衫行业流传着这么一句话:毛衫是<毛病>之衫,没有毛病就不叫毛衫.毛衫由于可以说是手工制品,也许会觉的不可能像电子产品那样精细,但要尽量严格规范生产制度和流程,尽力做到最好的质量.

 

           抓质量,一切都要从源头抓起.主要体现在,检验进仓毛料是否合格(颜色,强度,粗细,成份,支数).工艺生产制单的正确,生产流程的制单(制定生产各个流程顺序,各个流程所要注意的问题及所需的附件制作方法).制定各部门质量接受的误差范围(出现质量问题才可以依据执行,提高各部门处理问题的能力).只有规范化才可以有条有序的生产,使每一个生产人员明白各批货比较会出现的问题和比较会犯错误的地方,这样才可以防范于未然.防止造成不必要的返工和损失.,从而节约开支提高企业的效益.

 

 抓产量,.就要从生产的各个流程的细节上改革.这方面可以借鉴服装厂和电子厂的经验.把各个部门细节流水化和专业化,从而提高产量.主要体现在,以下几个方面:

1:织机:不同组织的衫片分开发织,前后片可以跟袖分开发织.这样可以提高员工的熟练程度,对质量可以有一个比较好的控制.可以提高产量和质量.

2,查片::检验衫片质量和补片分开, 检验衫片主要是:,衫片是否有色差,粗幼毛,吃针的现象,.字码拉力,衫脚上梳及高低脚,夹下,领位是否有一边高低,开针,转数,夹花是否对吓数纸.漏针处作记号.漏边的情况.,衫片的质量对成品的质量影响很大.检验衫片的细分化可以提高产品质量,从而尽量减少次品流向下一个部门.

3.缝合:可以分为缝合衫片和上附件两部分.这样可以利用员工的特长合理分工,缝合部门查缝是质量的关口,查缝主要的是:夹边有无吃边.漏边的现象,缝线主要的是跳线,漏眼,弹性,强度,均匀度,锁眼是否有高低行,领是否可以过头,领型.衫脚高低脚,夹位第一个是否对花,膊头,袖夹左右对称,衫片有无缩缝,拉缝的显现象,特别留意有无用错缝毛的现象.

4挑撞:可以分为拆纱和挑合两部分,可以利用员工的熟练程度分工, 拆纱包括拉眼.挑合好的先照灯在补,照灯是前整质量的关口,主要是:衫片有无漏针,粗细毛,高底脚,缝合的质量,挑合出是否牢固,领位挑合出的对称.

5:初查,复查可以整合成一个部门:,对检查的程序细分化,可以分成几个检查部分:A:检查手感,颜色对色卡,处理毛衣的表面杂物.,B检查成衣质量,(成衣有无漏针,色差,粗细毛.高低脚, 表面的杂物,线头的处理,缝线及缝合的质量问题),C :对查出问题的综合处理,.处理好的成衣才进行钉副料及车拉链,钉钮的工序,在整烫.

6 总查:的检查细分化:A;检查整烫好的成衣尺寸及衫型, B:做工检查:这除检查第5点的AB外,还要留意检查副料有无用错,位置是否符合要求, 副料有无掉色,钉钮线的劳固度,C对查出问题的综合处理后再一次度尺,检查衫型再进入包装.

对各个程序的细分化和专业化,提高员工对每批货的质量要求及适应能力的速度.这可以提高产品的质量和产量,对出现的问题及时解决.尽量避免重复返工的问题,提高生产效率.

 

总之,只有专业才更出色,才可以创造出更多奇迹.欢迎全网的朋友提出宝贵的意见,共同讨论改革的可行性.