经过了20世纪90年代的加速发展，我国腈纶产业的总体生命周期已经进入了成熟阶段，但是由于多年来盲目注重量的扩充，忽视了技术的提升、产品结构的优化，使整体发展缺乏规划性，综合竞争力较低，抗冲击性较差，导致在目前外部和内部因素的多重压力下，整个产业生存面临窘境，已成为连续三年亏损的化纤子行业。笔者认为，为了寻求可持续发展道路，当前腈纶行业需要正视以下的不利因素：

　　（1）节能减排 环保压力加大

　　“十五”以来，化纤行业在市场需求的拉动下，在技术进步的推动下，在机制转换的带动下取得了举世瞩目的成绩，节能减排工作也逐步走上了正轨，并且第一次把节能减排作为约束性指标写入了“十一五”规划，对能耗相对较高的腈纶、粘胶行业增加了约束性指标，对生产过程中的环保、节能、安全生产等技术的发展提出严格要求。

　　（2）差别化率低 竞争力不足

　　虽然我国腈纶产量已占世界产量的1/3，是世界最大的腈纶生产国，但却存在产品差别化率低、毛型品种趋饱和、市场价格下滑等问题。在我国，仅复合腈纶、有色腈纶、高吸湿腈纶、高收缩腈纶等常规腈纶进行批量生产，阻燃腈纶(腈氯纶)利用引进的技术和设备已实现工业化生产，但总体规模不大，而一些高档化的改性品种国内还刚起步，差别化纤维品种仍需大量进口。据海关进口统计，目前我国从日本、中国台湾省等进口的差别化腈纶达到50%，而国内生产的差别化腈纶仅为20%。

　　（3）替代品种威胁 升级迫在眉睫

　　2002年以来，波期纶、改性涤纶等产品的总产能已经从最初的几千吨发展到几十万吨，其在毛毯、毛皮、毛绒和粗纺毛线领域取代了腈纶15%~20%的用量。而且随着现代科学技术的发展，使这种产品的技术更新和改进成为可能，如果产品质量有显著的改进，替代数量还有进一步扩大的趋势。因为无论从原料、生产成本和销售价格，腈纶都无法与这种替代品竞争，市场份额面临着被进一步蚕食的危险。

　　近几年国产腈纶品种更新缓慢，其下游应用领域一直少有突破性进展，在很大程度上制约了腈纶的创新需求，要改变现状提高需求量，就必须加大开发差别化纤维的力度，不断拓展新的应用领域。针对我国市场的现状，有关专家提出以下发展建议：

　　一是加快产品更新换代，实现由量到质的飞跃。腈纶行业要保持传统市场的消费份额，必须尽快研制出高性能的新品种,发展差别化纤维。国内生产企业应努力提高产品的技术附加值，推动我国腈纶产业实现质的飞跃。

　　二是开辟潜在市场。开发农村以及中西部潜在市场，寻找并增加新的销售渠道；发挥腈纶保暖性能好、色彩丰富等优良的服用性能，满足广大农民尤其是中西部地区最基本的需求；发挥腈纶在膜材料、土木建筑的高性能的工业材料应用特点，有效地配合农村水利建设。

　　三是开发环保性工艺，加快可持续发展。腈纶在生产过程中因溶剂造成的污染和腐蚀较严重，因此，废水处理，废丝和废胶回收，不断降低纤维中残留有毒溶剂的含量是目前企业环保重点治理项目。生产中的废料经水解、交联后可制得高吸水性材料，用以改造土壤，绿化环境，是腈纶废水治理和利用的良好途径，而腈纶凝胶染色工艺是消除腈纶后加工纺织染色造成环境污染的最佳措施，应该大力推广应用。