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  前整生产流程
发表者:獨行客 日期:2008-10-6 10:56:17  系统分类:质量控制

 

前整生产流程()
一﹑织片

流程图
 
部门
 

销单
发毛
衫片移交
收片
移交
织片
毛料移交
分毛
生产资料
领料
发毛
电脑织机
手织机
外机
发织
 

发织单
电脑织机部
织机部
外机
下栏组
发织部
 
客户落单后,发织部结合生产各部门产能﹑在制单量﹑人员负荷﹑技朮平均水平﹑机器设备负荷﹑场地负荷﹑生产进度以及客户款式难易度以及交货日期,确定生产方式(是否外机或本厂生产),发织数量﹑发织日期和交货日期。并附发织单于毛仓准备发毛
发织单
领料单
吓数表
织机部
电脑织机部
毛仓
生产资料:
电脑织机部由绘图组绘制成图稿,经调试合格后,Copy成磁蝶交电脑织机部主管﹑领班审核测试下织。
织机部:由计数员根据发织单于发织部领取或由发织部直接发放吓数资料至织机部下织。
发毛:
由生产各部门收发于根据发织单于毛仓领取毛料或由毛仓直接发毛,在移交毛料时计数员应按应发织单上要求核对缸号﹑批号﹑磅数避免发毛错误导致返工和超数
收发记录表
织机部
电脑织机部
各织机员(值织员)按要求于收发处以打(值机员除外)为单位领取毛料,计数员磅毛并核对发织单的缸号﹑批号﹑磅数分发给员工并做好发料登记表以便查询和统计,
生产日报表
织机部
电脑织机部
所有款式在整单下织前均试织确认,()机员在经试织,经织机组长(领班)确认后,按照组长确认要求和吓数表进行织片。对完成的衫片应及时交回计数员回收并告知款号﹑批号﹑尺码﹑缸号,机号﹑件数上报表,计件员工应于当天或次日交人事部计粮核算
生产日报表
计件日报表
收发记录表
移交单
电脑织机部
织机部
折片部
毛料部
衫片移交:
计数员对已完成的衫片及时统计﹑核算,并与发织单进行比对,严格控制衫片数量,避免超数。并将做好的衫及时移交给织机查片组,交开具移交单签字确认,做好织机生产报表交织机主管确认。对织机产生的不能查缝烂片做好统计﹑登记机号﹑件数﹑尺码。并及时交折片组及时折毛,移交时磅好数量﹑缸号,折毛完毕后,应及时回毛分发至织机员下织。
剩余毛料移交:按照要求进行整理,交做好登记交部门主管核实,对能回收利用的剩余毛料应及时退回毛仓或另做他用。并做好退料表,以便做生产成本。
生产月报表
织机部
电脑织机部
对已完成的发织单,做好生产销号表,并注明发织完成日期﹑批号﹑款号﹑客户﹑缸号﹑移交日期﹑磅量﹑尺码以便查询。

 
 
 
 
 
 
 
前整生产流程()
二﹑查片

流程图
 
部门
说明

分查
补片
衫片移交
收片

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

移交单
电脑织机部
织机部
收发计数员于按电脑织机部或织机部收发员所开的移交单以及SC档案认真核对移交的衫片,如色缸号﹑批号﹑数量﹑尺码﹑款号,点清无误后,签字接收,交做好登记。
计件日报表
收发记录表
查片部
计数收发员按查片部主管生产进度要求安排,随机分发纵给本部门查片组员对衫片进行检查,并做好登记,查片组员在检查过程中应注意以下环节:1﹑按图纸要求﹔2﹑核对色缸号﹑批号﹑款号﹑尺码﹔3﹑有无漏针﹑跳针﹑粗细毛﹔4﹑查完后,应挑分码线。对质量好的衫片及时交收发员统计﹑并核对缸号﹑批号﹑尺码﹑数量﹑款号,做查衫计件日报表。
计件日报表
翻工单
查片部
织机部
查出的烂片,能进行缝补烂片的及时交补片组员及时修补,补片组确认后,不能进行缝补的烂片及时交收发填写翻工单交织部收发员处理。
生产报表
移交单
查片部
缝盘部
收发员按公司SC档案及时统计﹑比对﹑核对缸号﹑款号﹑数量﹑码数﹑牌咭与实物是否一致,对与SC单数量有差额就及时跟催并查明原因上报部门主管解决。填写移交单交缝盘收发接收。同时做好生产报表。

三﹑电机吓下栏与配吓栏

流程图
 
部门
说明

领料
吓数表
毛料
织下栏
发织单

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

配吓栏
移交缝盘
移交

发织单
发织部
织机下栏
毛仓
客户落单后,发织部结合客户款式要求的下栏款式以及交货日期,确定发织数量﹑发织日期和交货日期。并附发织单于毛仓准备发毛
吓数表
发织单
领料单
发织部
毛仓
吓栏
吓数表:下栏科长于发织部领取或由发织部直接发放。
毛料:由下栏组开具领料单于毛领取或由毛仓直接发放,在整个领料过程中,就注意以下事项:1﹑应按发织单要求发放﹔2﹑注意毛色缸号﹑磅数。
 
织机下栏
下栏组根据交货日期自行按排开织,进行品质控制。
退料单
移交单
生产日报表
毛仓
下栏组
织机下栏
下栏移交:对已完成的下栏及时统计﹑核算,并与发织单进行比对,严格控制下栏数量,避免超数。并将做好的下栏及时移交下栏组,交开具移交单下栏组签字确认,并注明色缸号﹑磅数﹑尺码。照要求进行整理,交做好登记交部门主管核实,对能回收利用的剩余毛料应及时退回毛仓或另做他用。并做好退料表,以便做生产成本。
移交单
生产报表
下栏组
缝盘部
下栏组在接到织机下栏移交的下栏后,按生产要求认真核对色缸号﹑款号﹑磅数﹑尺码,确认无误后签收,按客户款式要求以打为单位进行配组,配组好后的下栏及时交缝盘收发,开具移交单按牌咭要求注明色缸号﹑款式﹑尺码。

 
 
 
前整生产流程()
四﹑缝盘

流程图
 
部门
说明
 

打数
缝盘
上膊
锁眼/钑骨
上袖/埋夹
上领
上带/帽/袖叉等其它
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

移交
查缝

移交单
查片部
下栏组
缝盘部
计数收发员根据SC档案﹑生产进度和结单日期,认真按照图纸比对查片部和下栏组移交单衫片和下栏数量﹑色缸号﹑尺码﹑磅数﹑下栏与前/后幅/袖衫片配比是否恰当﹑合理﹑完整。不够完善的,实施就位原则,缺片的应及时跟催查片组,缺下栏或错配应及时跟催下栏组。并以打为单为分成小份。配好缝毛以备下缝
计件日报表
发收记录表
缝盘部
缝盘:是将按照吓数图纸要求将前/后幅/袖片以及下栏通过缝盘设备按照一定的顺序将其组合成一起成品衣的过程,常用的缝盘机有68101216针,另外还有较少的14182224针。
上膊:是通过缝备设备将前后幅沿肩线缝制在一起
锁眼/钑骨:是将上膊后的半成品需要锁眼和钑骨的款式通过锁眼和钑骨设备进行打边或包边。目的是为了定形和在防止在挑撞工序中出现抽线现象。
上袖/埋夹:大部分上袖、埋夹不用缝,一律是电车车,因缝盘易刮烂边及缝盘大针会缝爆烂,
上述两道工序较为简单。一般为技朮不太熟练的员工操作。
上领:是将毛衫领与经过上膊﹑锁眼/钑骨﹑上袖/埋夹后的关成衣通过缝盘设备组合在一起。通过此工序后,毛衫基本上就完成了。
上带/帽﹑袖叉等其它:是按照款式要求对毛衫所需附件如飘带﹑帽﹑袖叉﹑胸贴等下栏衫片通过缝盘设备缝制组在一起。经过此时工序,客户要求的毛衫就完全展示出来
注意事项:
1.衫片适合哪种针盘缝?
2.毛是否对色?用几条毛缝?是否需配缝毛?
3.检查机器是否有油渍?(作适当清理,一切在准备妥当之后。)
4.调整缝线的弹力要适中。
5.有间色的要对间,有袋的要确定是圆角还是直角袋等一些较常见的问题(留意即可)。
在整个过程中,缝盘收发员均以打为单位进行下发,并如实填写牌咭,如批号﹑牌号﹑款号﹑尺码﹑机号﹑件数﹑色缸号,缝盘级组员缝制完成后应及时交回发处以便下发下一工序。对完成整个工序的毛衫(成品衣)应及时做好统计,并移交给查缝工序
计件日报表
收发记录表
翻工单
缝盘部
查缝组在收到收发员移交过的半成品衣进行全面检查,在检查过程中就注意以下问题:1.膊头是否对支﹑均匀,锁眼松紧﹔2.袖头是否走错﹔3.夹花﹑夹底是否对齐﹔4.上袖﹑埋夹是否痴边﹑对间﹑偏缩﹑偏拉,埋夹袖底顺不顺﹔5.胸贴是否对称﹔6﹑领位是否均匀,领内是否包含杂纱等缝盘翻工纸所列要求,对出现问题的半成衣,应及时填写翻工纸,并参照于牌咭上的机号及时翻工﹔对好的成衣毛衫及时交收发员移交下一工序。
移交单
生产报表
缝盘部
挑撞部
缝盘部收发员对完成的毛衫经查缝无质量问题,统计并比对数量后,开具移交单交注明款号﹑批号﹑磅数﹑件数﹑色缸号给挑撞部收发员工签收,并做缝盘生产日报表。

 
前整生产流程()
五﹑挑撞

流程图
 
说明
 

打数
挑撞
折纱﹑修口
拉眼收针
挑领/挑贴及其它附件
查挑
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

移交

移交单
缝盘部
挑撞部
挑撞部收发员认真核对成衣的缸号﹑批号﹑尺码﹑磅数与牌咭是否一致,同时与移交单对比无误后签收,并以打为单按机号分成若小份准备下发。
收发记录表
计件日报表
返工单
缝盘部
挑撞部
挑撞:是机器缝合不到的,有时更因外形需求美观,必须用针(刺绣、缝纫的针线活)结合做工序;或缝线以外的多余部份需手工拆掉,这部分的工序叫挑撞
1. 拆纱、修口(收线)
拆纱就是将衫上多余的间纱拆除;修口就是将缝线子口用钩针(织针)将线头收藏妥当。
2.拉眼收针的目的是将机器不能缝合的生口位置,用缝合衫的缝毛用针完善接合工序。
3.撞的目的是根据编织的基本结构,用编织的原本毛料,用针把两边线接合。
注意事项:
1﹑收线:线头修理不净,线头太长/太短,或没有反底收线,收线太松或太紧。
2.蒙眼:缝盘下栏横行未有拉,或拉眼不均。
3.挑圆领:起针时两边缝线要对齐,线拉力不可太松或太紧,要与领高度平衡。
4. V领:从面针第一行开始起针,两边要对称,挑高度要根据领高而定
5. 挑开胸直纹贴:要把贴仔剪与衫脚平行,不可长短不一,反之会不美观。
6. 挑卷边领:根据缝盘反缝咀程度,再反卷子口,搭在缝骨上,针把衫片每边各钉半支针,以免缝骨裂开不美观。
7. 挑口袋:要根据衫与下栏组织而定挑的程度,如袋贴是直纹贴,挑口要与贴高度相同;如是坑条或三平等其它组织,挑时留成挑袋后要与衫织大同小异,不可相差太远。
在整个过程中,挑撞收发员均以打为单位进行下发,并如实核对牌咭,如批号﹑牌号﹑款号﹑尺码﹑机号﹑件数﹑色缸号,挑挑撞组员挑撞完成后应及时交回发处以便下发下一工序。对完成整个工序的毛衫(成品衣)应及时做好统计,并移交给查挑工序。
收发记录表
计件日报表
 
挑撞部
查挑组在收到收发员移交过的半成品衣进行全面检查,在检查过程中就注意以下问题:1.有无单毛﹔2花针﹑漏针﹔3崩边﹑爆窿﹔4﹑花毛﹑粗细毛﹔5﹑污渍,走字码等注意事项,对有质量问题的半成衣,应及时填写翻工纸,并参照于牌咭上的机号及时翻工﹔对好的成衣毛衫及时交收发员移交下一工序
收发记录表
移交单
生产报表
挑撞部
总收发
撞部收发员对完成的挑撞毛衫经查挑无质量问题的毛衫,统计并比对数量后,开具移交单交注明款号﹑批号﹑磅数﹑件数﹑色缸号给总收发员工签收,并做挑撞生产日报表。对数量欠缺的衫应及时跟上一工序。

 
 
 
前整生产流程()
六﹑拉眼照灯

流程图
表 单
部 门
说明

照灯拉眼
照灯
拉眼
移交总收发
对数

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

移交单
收发记录表
挑撞部
拉眼照灯
拉眼照灯部收发员认真核对成衣的缸号﹑批号﹑尺码﹑磅数与移交单是否一致,比对确认无误后签收,准备下发
收发记录表
计件日报表
拉眼灯部
照灯:借助于圆筒式身袖照灯器对毛衫的身体部份和袖子两部分进行检查。主要检是否有烂﹑漏针等现象。
拉眼:对照灯检查出来有问题的衫片及时交拉眼缝补,对不能缝补衫片的填写返工单及时返工。
生产日报表
移交单
 
拉眼照灯
总收发
拉眼照灯部收发员对完成的毛衫经拉眼照灯无质量问题的毛衫,统计并比对数量后,开具移交单交注明款号﹑批号﹑磅数﹑件数﹑色缸号给总收发员工磅数签收,并做挑撞生产日报表。对数量欠缺的衫应及时跟上一工序。

注:
1﹑在整生产流程中,对衫片的移交数量应注意色缸号﹑款号﹑批号﹑磅数,避免超数和毛衫杂色。
2﹑对于在生产运作过程中,对衫片的遗失造成衫片不能完全配比,或出现烂衫且不能手工缝补的衫片应及时交折片组折毛﹑补织,减少未清单。
3﹑所有的返(翻)工均不重复计数。
4﹑在生产过程中,计数收发员应坚持事实求是的原则,认真做计数工作。做到资料的及时性﹑完整性﹑准确性。
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